制砂设备是生产建筑用砂和石料的生产线设备，它自动化程度高，运行成本低，破碎率高，产量大，污染少，维修简便,生产出的机制砂符合建筑砂标准，产品粒度均匀，粒形好，级配合理。为了提高制砂设备的效率，需提高以下几方面。

    制砂设备作为矿石等坚硬物料破碎中的粗破设备，具有破碎比大、产量高、粒度平均、构造简单、维修便当，生产本钱低等特性。制砂设备工作时动颚板与物料直接接触，因此常常遭受的负荷较大。有保险件为这种情形供应保证，将会大大进步全部制砂设备和生产线的主动节制才干。其次，我们应该理解到制砂设备给料中含泥量或细粒级愈多，矿浆黏度愈大，则矿粒在矿浆中的沉降速度愈小，溢流产物的粒度愈粗；在这种状况下，为保证取得符合请求的溢流细度，可恰当变大补加水，以降低矿浆浓度。假如给料中含泥量少，或者经过了脱泥处置，则应恰当进步矿浆浓度，以减少返砂中夹带过多的细粒级物料。 
    当制砂设备破碎腔内进入不可细碎的石料时，为维护配备重要部件不遭到毁坏而采取后推力板作为制砂机保险部件。后推力板个别采用铸铁铸成整体，在其中开一条槽或若干小孔以降落它的断面强度；也可铸成两块，然后用螺钉衔接起来，组成组合推力板。但不可细碎制砂的石料进入细碎腔时，设备产生超负荷现象，传给推力板招致推力板折断或组合推力板的螺钉剪断，机器完毕工作，起到保险作用。这种设计原理不只非常合适，而且把持烦琐，互换保险件用度低廉，操作随便，对设备的整体颐养跟不受损坏也是很好的。
    制砂设备对制砂物料的颗粒请求是细。普通而言，对针片状的物料进入细碎机舱，而碎石的请求与上述相反，对其粒型，粒级的请求非常严厉。其缘由在于立方形砂由于其带棱角，使之颗粒间有一种互相锁紧的作用，而砂的连续级配又能使空隙大大降低，同时立方形砂比圆形砂占有更大的外表积，使沥青和物料或水泥和物料粘在一同减少位移的可能性。