在我们购买了新的制砂设备以后，由于我们不了解新设备的功能结构和性能特点等因素，制砂设备一般工作状态不佳，往往达不到预期的效果，致使工作效率不高。这是在试用期普遍存在的现象，那么，我们如何才能快速度过试用期呢？
    制砂设备在运行之前，操作人员要对其性能特点和结构特性有的了解，严格按照操作规范执行，以免因为操作失误导致各种的损失。还有就是如何平稳的度过制砂设备的磨合期，我们都知道，磨合期对新购买的机械设备至关重要，顺利平稳度过磨合期可以保证生产的正常运行，在这一个时期内，制砂设备要注意机器的润滑、磨损情况，并且不能超负荷运转。
    提高制砂设备效率的方法：
    制砂设备需要空载启动，待制砂设备运转正常后方可给料，配合整套生产线生产，根据不同石料和不同要求合理配置配套设备，对操作人员安排合理的操作培训，是其熟悉第三代沙机的操作流程减少失误和错误操作造成停机和死机现象，要定期的进行维护检查，如有不良现象，及早解决，还有在新型制砂设备生产过程中，要使效益达到更大。
    制砂设备器要保持定期的进行润滑，润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂，加入量为轴承空腔的 1/2-2/3 ，破碎机每作一班时，添加适量润滑脂;整套制砂生产线的启动顺序为：排料→破碎机→给料。
    石料破碎设备安装前，首先要按照装箱清单进行清点，检查各种零部件在运输过程中有无磨损以及是否齐全。安装时应将新型制砂设备调平使其主轴与水平面垂直，新型制砂设备的上方和两侧应留有适当的空间，以备起吊和检修时用。安装完成后，仍应进行各方面检查，例如：润滑油管是否连接牢靠。
    制砂设备试运转前要重新加一次润滑油，并检查各零部件之间的连接是否牢固可靠，叶轮上是否有异物，电动机接线是否正确，运行后，如有异常情况应立即停止运转，这样的安装就能再制砂生产线中，更大的提高制砂设备的生产效率。 
    对于新购买的制砂设备，要想使其达到理想的工作效果，熟知设备的性能、规范的操作、合理的磨合工艺、日常对磨损情况和润滑情况的检查等都是不可缺少的。在制砂设备日常的运转中，如果做到这些，设备不但可以达到理想效果，而且故障的发生率会降低，也会减少生产成本。所以在使用新机械时要对它有的了解，并且按照相关的步骤进行试机磨合，这样才能保证制砂设备的正常运转及效率的增加。